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噴塑（sù）-大型靜電噴塑加工（gōng）-安徽国产麻豆MD传媒视频|防腐防鏽：

影響靜電（diàn）噴塗（tú）的因素——塗層厚度（dù）的影響（xiǎng）因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極（jí）限值，粉末微粒尺寸增大（dà），塗層膜厚的極（jí）限值（zhí）隨之（zhī）增大，粉末粒度—般（bān）控製在80-200目。

噴粉量：塗膜（mó）厚度受噴粉量影響較大。靜（jìng）電噴塗（tú）初（chū）始階段，噴粉量大（dà）則膜（mó）厚隨之增大，噴塗後階段，隨噴粉量增大，粉末塗覆效率反而降低。一般噴粉量宜控製（zhì）在70-lOOOg/min。

噴塗距離：噴塗距（jù）離是控製膜厚的重要工藝參數。噴塗距離增大，膜厚減小，粉末塗覆效率（lǜ）降低。一般塗覆距離控（kòng）製在100-250mm。

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視頻作者（zhě）：安徽（huī）国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限（xiàn）責任公司

噴塑（sù）加工中靜電噴塑的注（zhù）意點

我們在進行靜電噴塑（sù）的時候，其工件在厚度（dù）上會直接的決定整（zhěng）個塗層的（de）厚度（dù）以及需要固化的時（shí）間，如果工件是比（bǐ）較大的話，那麽塗層在散熱上會比較（jiào）慢，且整個工件也會比（bǐ）較厚，相對的塗層和工件之間，熱膨脹的係數也會相差比較大，如果是這種（zhǒng）情況的話，那麽工件在結束（shù）固化之後，其非（fēi）常不（bú）適合進行快速（sù）的冷卻，更應該的是緩慢的對其進行降溫，如果是溶劑（jì）型的表麵塗料，我們在（zài）進行靜電噴塑的時候，實際上（shàng）不需要使（shǐ）用粉末的塗料，因為會對整（zhěng）個靜電噴塑的質（zhì）量造成（chéng）影響，而在靜電（diàn）噴塑的過程中，如（rú）果將順序進行顛（diān）倒的話（huà），同樣會造成噴塑的塗層出現（xiàn）氣（qì）泡等不良現象。

實際上靜電噴塑對於（yú）終工（gōng）件的塗層厚（hòu）度，主要有以下（xià）三點（diǎn）可以決定：

首先是粉（fěn）末自身，有的粉末在進行（háng）噴塑的時候其厚度（dù）會較厚，但是有的自身比較薄，所以噴塑之後相對來說會薄點，這也主要是根據粉末的主要成分（fèn）和顆（kē）粒度來決定的。

其次是電荷出現相斥作用之後，其（qí）臨界的主要厚度，在（zài）整個靜（jìng）電噴塑的過程中，如果粉末吸附在工件上達到一定厚度之後，因為工件上吸附的（de）粉末帶有電荷，而之（zhī）後（hòu）再次噴塑的粉末（mò）同樣帶有（yǒu）電荷，兩者之間如果（guǒ）是同（tóng）極的話，這（zhè）是粉末則會因為同極的（de）電荷（hé）出現相斥而發生反彈，這種情況出現（xiàn）的（de）時候，其很難保證靜電噴塑中工件的塗層厚度。

然（rán）後是工件原始的溫度，其實這點（diǎn）也是簡單的，如果在近（jìn）靜電噴塑之前，其工（gōng）件是經過預熱處理的，而在進行噴塗的時候，其（qí）溫度會達到一百五十攝氏度，所以粉（fěn）末噴塗出來必定會出現（xiàn）厚度不（bú）均勻的現象。

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